详细内容

地下室浇筑施工流程及注意事项

时间:2024-04-15     

施工流程

1.分块进行,浇筑顺序为先底板,后墙壁、柱,最后顶部梁板,外墙水平施工缝应在底板面上部300~500㎜范围内和无梁顶板下部300~500㎜处,并作成企口型式,有严格防水要求,应在企口中部设镀锌钢板(或塑料)止水带,内墙与外墙之间可留垂直缝。

2.关于墙体混凝土浇筑.一般先浇外墙,后浇内墙(柱),或内外墙同时浇筑,分支流向轴线并排前进,各组兼顾横墙左右宽度各半范围。浇灌墙壁要在内模适当高度上留置混凝土浇灌口,设串筒或溜槽送料,外墙浇筑可采取分层分段循环浇筑法,即将外墙沿周边分成若干段。一般分3~4个小组,绕周长循环转圈进行,周而复始,直至外墙浇筑完成。

3.底板混凝土浇筑,一般沿长方向分2~3个区,由一端向另一端分层推进,分层均匀下料。当底板面积很大,宜分段分组浇筑;当底板厚度小于50㎝,可不分层,采用斜向赶浆法浇筑,表面及时平整;当底板厚大于50㎝,宜水平分层或斜面分层浇筑,每层厚25~30㎝,分层用插入式振动器捣固密实,防止漏振,每层应在水泥初凝时间内浇筑完成。地下室高3m以内,应先用锹下料,待底板混凝土厚度达到一定厚度,再用手推车下料,以免将钢筋压弯变形。对深3m以上的底板,要用串筒或溜槽送料。

4.大型地下室,长度超过40m,为避免出现温度收缩裂缝和减轻浇灌强度,可采分段(块)进行,在中间留600~800㎜宽的后浇缝带,主筋按原设计不切断,经 28d后,再在预留的后浇缝带用高一强度等级的微膨胀混凝土(掺水泥用量12%的U型膨胀剂)灌筑密实。


13.jpg

施工注意事项

1.施工中如有间歇,外墙的水平施工缝宜留凸缝;垂直施工缝(后浇缝带)宜用凹缝;内墙的水平和垂直施工缝多采用平缝;内墙与外墙之间可留垂直缝。

2.搅拌站混凝土生产能力与泵的输送能力要相适应,以保证连续浇筑,避免间歇。

3.地下室底板、墙和顶板浇筑完后,要加强覆盖,并浇水养护;冬期要保温,防止温差过大出现裂缝。

4.地下室混凝土浇筑完毕应防止长期暴露,要抓紧基坑的回填,回填土要在相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实。

5.混凝土在输送过程中,常会发生管道堵塞事故,主要原因有:

(1)骨料级配不合理,混有超径石子;细骨料用量太少;

(2)混凝土配合比不合理,水泥用量过多,水灰比太大,或坍落度太小;

(3)管道敷设不合理,管道弯头过多,水平管长度太短,管道过长或固定不牢;(4)泵送停歇时间过长,管道中混凝土发生离析。

防治管道堵塞措施一般是:

(1)选用可泵性的材料和级配,严格控制混凝土配合比计量准确,严禁在料斗内加水,使混凝土坍落度不发生较大的变化;

(2)在料斗上加装金属滤网,不使过大的石子和异物进入料斗;压送前用砂浆润滑管道;

(3)泵机操作时,如发现泵压升高,管路发生抖动现象,应对管路中的弯管、锥形管等易堵塞部位,用木槌敲击;放慢压送速度,或使泵进行逆转(反泵)将混凝土抽回料斗,搅拌后再压送;如多次反泵无效,则应停止泵送,拆卸堵塞管道,取出管内混凝土,清洗干净后再开始压送;

(4)如发生堵塞,可采取侧车回流与缩短活塞行程强力压送的办法;弯管或变径管、软管等进行检查,迅速排除故障。

6.地下室混凝土浇筑完毕应防止长期暴露,要抓紧基坑的回填,回填土要在相对的两侧或四周同时均匀进行,分层夯实。


最新评论
请先登录才能进行回复登录

服务热线: 18928795858

联系地址: 广州市南沙区大涌路62号3栋206

官方网址:http://www.gzltxcl.com

广州利砼新材料有限公司

Guangzhou LiTong new material Co., Ltd

  • 微博
  • 微信
  • QQ好友
  • QQ空间
  • 百度

手机网站

客服中心
联系方式
189 2879 5858
技术支持: 网站设计 | 管理登录
seo seo